除尘器普遍的原因,也就是在使用过程中由于使用不当和检修不到位促使清灰系统失效:即喷吹进滤袋的压缩气清灰力量不能有效地把粘附在滤料上的灰尘打掉,使除尘器的阻力升高,滤料糊袋。而令清灰系统失效的主要原因,就是电磁脉冲阀的质量问题。其他原因包括滤料选用不恰当或加工质量差:产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象:入口烟气浓度、露点、花板的开孔间距、布管途径没有控制好;壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳,产生漏气等现象。缺乏设备运作阶段的维护管理。
如何选择高质量的电磁脉冲阀?
选择的高质量品牌:电磁脉冲阀乃是除尘设备的心脏,其总价格是脉冲喷吹除尘器的总体价格的5%左右;是气箱
脉冲除尘器的1%造价,选用高质量的进口脉冲阀,比选用国产阀的设备总造价只是增加1~2%。所以在脉冲阀上节省设备成本而承担整个除尘系统失效的风险是不值得的。选择具有长远历史的阀门制造厂:阀门制造厂家具有10 年以上的生产历史和运行成功的案例,这样才能确保脉冲
电磁阀产品拥有完善的质量确保体系,真正达到喷吹10万次5年免检。选择5 年保修期:脉冲阀的实验动作次数不足以说明阀门质量高低,膜片经过年限的自然老化因素考验。所以阀门供应商提供隔膜和电磁线圈的质保年限,一般为5 年。选择具有实际喷吹气量的脉冲阀而不仅仅是连接口径尺寸:脉冲阀的接口尺寸,往往不能判断其清灰功能。有些脉冲阀的设计采用小直径膜片,但只是把接口增大。比如:应用2"的阀门膜片安装在2 1/2"接口的阀门壳体中。这样会使阀门的喷吹气量不足导致清灰系统不佳。选择高中低压力范围都能够适用的脉冲阀:脉冲阀的耐压范围至少需要达到1~8kg/cm2。这样如果在应用过程中滤料的阻力随着时间而增高时,可以通过调整气包压力来保持除尘器良好的运行阻力,确保滤料不会糊袋。选择脉冲阀的生产质量统一性:阀门的制造,是采用配备机器人和CNC 中心的全自动生产线, 杜绝由于人为加工所引起的生产质量不统一。在一个清灰系统上,往往会由于一只阀门的漏气而导致整个系统的瘫痪。选择低阻力脉冲阀:脉冲阀的内部结构需要确保喷吹气量大,膜片行程长,壳体内结构根据流体力学设计使阀门阻力小。由于阀体的设计不当,有些3” 接口的阀门喷吹气量仅能达到”1~”2 接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的脉冲阀则每个阀门可以清灰更大面积的滤料,大大节省喷吹系统的总体造价。由于阀门数量的减少,除尘器的运作和维护费用也相应降低。
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