机械振打除尘器-机械振打式玻纤扁袋除尘器净化炉窑烟尘-一恒除尘设备

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机械振打式玻纤扁袋除尘器净化炉窑烟尘

来源:一恒除尘设备发布时间:2012/7/4 16:02:49
从我国环境保护法颁布实施以来,鞍钢设计院为实现炉窑烟气排放达标要求,首先在吹氧炼钢平炉的余热锅炉后面安装使用机械振打式玻纤扁袋除尘器,进行了为期1年多的高温除尘试验,紧接着又试用于采暖4t/h链条锅炉排烟除尘。稍后,又在4台这样锅炉的排烟采用了这种除尘方式。长春汽车制造厂和上海扬子木材厂经现场考察订购这种除尘器,分别用于从日本引进的20t/h热风化铁炉工艺设备配套的排烟除尘,以替代日方原配高价的缩瘪型反吹圆袋除尘器;上海扬子木材厂用于生产20t/h煤粉锅炉,该煤粉锅炉的排烟经过除尘后,达到了厂方周围的居民看不到排烟,常误以为没生产。这是他们厂前两次先是试用冲击式湿式除尘器,难于维护;后来试用干式脉冲袋式除尘器,因取用的过滤速度太高,致阻力大,均没有达到居民要求,因而拆除更换为这种机械振打式玻纤扁袋除尘器。并于1984年1月,由上海市轻工业局和木材工业公司组织召开了该工程验收鉴定会,受到了人士和周围居民代表的好评。
“七五”期间,复旦大学进行滤袋的冲击振打清灰机理和本除尘器外壳设计研究,湖南大学协会机械振打清灰和反吹对比实验研究及南京玻纤研究院适应振打清灰、拉紧式扁袋除尘器的玻纤滤布研究。经验收鉴定,项目的水平、适用性予以肯定,在理论和配套设备上均得到了完善。1991年选人了我国环保佳实用技术,在全国推广。在冷、热风化铁炉,层燃、煤粉锅炉、原燃料烘干机、退火炉、水泥煅烧窑、小型吹氧炼钢转炉、炼钢电炉、大型硅铁合金电炉和大型冶炼电石电炉等排烟除尘使用,清灰效果好,对难于清灰的硅铁电炉,滤袋的使用寿命在4年以上。在1992年被我国环保局选为中国环保名优产品。这种除尘器在使用、制造和玻纤生产等单位的协作下,从1980年以来,取得了连续使用5年、10年甚至直到现在。这种扁袋除尘器结构简便、使用造价低、玻纤滤料始终绷紧如鼓面,克服了它不耐机械拆磨的缺点,发挥它耐拉强度高的优点;安装及清茨方法配套默契,采用振打辅以反风的高强度清灰方法。当采用烟气喷雾冷却方法,在大型硅铁合金冶炼电炉排烟除尘使用10年,回收的硅粉质量不受影响,还减少了除尘器和排烟机等的容量,滤袋使用寿命4年以上,取得了较好的效益。用于大型电石冶炼电炉,由于排烟中含白灰量大、微细的飘尘多、不利于采用反吹清灰方法,采用这种机械振打式玻纤扁除尘器,连续5年使用,达标排放,取得了良好的经济和社会效益。
炉窑排烟在高温情况下、产生的微细粉尘、浓度高、烟气含湿以及促进湿气在较高温度冷凝的酸性气体为量也较大,不同于常温除尘,多了两个需要慎之又慎处理的温度和含湿量因素,温度高了要烧坏滤袋、容易引起重视,往往措施得力、还能防止,而对温度降低了,导致所含水气变态冷凝,浸湿滤袋和灰尘,产生堵塞和腐蚀直至无法运行。湿气冷凝往往成为袋式除尘器失败的主要原因。惟一有效避免办法就是采用高温情况下除尘,这就再无结露危险,使用安全。只有这样,才能使运行温度稳定,确保除尘系统内干燥,这样灰尘附气量大,流动性好,容易清灰和出灰。除尘后排烟温度高,排放后,在大气中扩散效果好。
采用这种除尘器的系统简单,无给排水(喷雾冷却的软水、可由生产供应)和压缩空气等供应问题,如无冷却需要,可采用一级除尘,不必设初级净化,因为这种扁袋除尘器的尘端沉降空间很大,沉降粗尘毫无问题。
立向水平拉紧安装滤袋,在除尘器内的降灰直落灰斗,没有圆袋除尘器的水平花板阻挡,没有经常清扫落灰的工作。
1.把握全局,除尘系统配件、配套默契完整、烟气流动顺畅,温度平稳,主要参数集中简要显示,成为完全自动运行的链条式除尘系统,具有检修平台、走梯、安全防护拦杆和室外安装的顶部防雨棚。使用方便、操作按规程、运行参数稳定,避免了烟气冷凝。
在设计、安装过程中、要周到严密监督,不留死角。创造能够坚持长期使用的必要条件
2.扁袋除尘器占地小,它只有反吹隅袋型的1/4,因地制宜、利用现有条件解决问题,安装在生产炉窑附近的上部或周围,以便利用生产散热进行保温,这样持久性好、又有效的利用了资源。尽量装在室内,在室外时,顶部安装防雨棚,保护设备并防止散热,一般顶部比周围散热大得多。能有效的阻止了散热,也就保住了除尘器的温度、避免冷凝。占地小的除尘器,也比较容易收集度斗积灰和保温。还不难作到除尘雾的进出口温差在15℃左右。
3.除尘器为多炉共用时,切断不用炉的闸板阀要严密、用铸铁制作;从负压灰斗内卸灰、出灰和外运设施要落实。严密、可靠性高、不漏风和操作方便。
4.要利用好高温烟气在除尘器内部、顺热气流上升自然流动,使温度分布均匀,避免产声局部冷凝、减少流动阻力。要改变常温时、采用上进风、下出风管的结构方式。在高温情况下,存在局部降温冷凝的问题是妥善解决的,将烟气的流动方向调换过来是比较合理的,除尘雾的各室从下部灰斗进风、减速的空间大。气流降速快、上升分配均匀。在清灰时,从上部的三通阀排风,并在清灰时进入反风,促使清灰的灰流下落,以加速清灰进程。
振打清灰辅以反风,是高强度清灰的组合,属于的无二次扬尘清灰机制。可采用除尘的滤料、反风从大气直接吸入、无需加压,起的作用是使滤袋的附灰层(粉尘微细、温度较高而且干燥)充气(气量很小)、产生流态化倾向,以减少对滤袋的粘附和填补清灰阀漏风,由于滤袋和附灰层的阻力大,又是低压反风渗透量很小,却能达到反风压差490Pa左右。
5.采用高强度清灰方式,滤袋清灰,留在滤袋上的剩余附灰量少,运行阻力低清灰周期长,经济性好。
仔细考察使用广泛的电除尘器清灰,几米至10多米高的阳板,不是利用压缩空气脉冲方法产生巨大的清灰力量,而是机械冲击振打这一合理、适用的方法、比较起来,压缩空气脉冲清灰的频率比机械振打高至几百倍,降低滤袋寿命,能耗增加至10倍以上,本除尘器用机械振打方法清灰,表现出很多优点:
玻纤滤料,在高低、温拉紧安装使用,克服了玻纤不耐折磨的缺点,成倍的延长了使用寿命,滤袋的过滤面平整光滑,为机械振打清灰创造了良好条件。
由于机械冲击振条作用时间短,不到0.2ms、瞬时清灰力达20t以上。
6.保持长期有效使用的措施还有:
①检查和换袋确保快逮进行
除尘器尘端的外壁作成快速拆卸的活壁板,可更换的旧单体箱、只要拆掉净端定位螺栓和尘端提锤的连接拉杆后,从净端沿滑道推到除尘器外面。将新的推进到尘、净端隔开的密封法兰到位、定位并上拉杆后,即可装上活壁板。不仅将劳动的脏环境工作移到外面,还改变了圆形滤袋一次只能换一个提高到一次更换20多个,速度快质量好。
②合理设置各种阀门,配置旁路管道,便于高、低烟温调控,滤袋清灰采用钢性压压紧密封的三通阖。电动推杆转动。克服了频繁更换密封软件的工作;发挥了电动推杆的优点。本除尘器多室共用一个大灰斗和存灰,便于定期卸灰。卸灰口4×400以上,卸灰装双层插板,上层为多叶式。
排烟中的灰尘颗粒微细,特别是碳素微尘,穿透力强,采用普通结构的机织滤布,往往难以达标排放。这时可采用玻纤膨体滤布,当要求更低排放时,应采用毡类制品或微孔薄膜复合滤料。
③排烟机是除尘系统的心脏,在高温情况下运行的风压、风量和传动功率满足计算要求外,特别是要考虑到冷态起动,在冷态和热态调试时,运行性能应予标定,采用联轴器直接传动、基础除牢靠外,要适当加重,以减少振动。
④对除尘器运行关系密切的进出总管的温度、压力;滤袋阻力和排烟机的电流表应装在操作室的仪表盘上,仪表力求简便可靠。

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