电除尘器和
袋式除尘器都是公认的除尘设备。我国燃煤电厂使用电除尘器已很普遍，一般说来，性能较好的4电场电除尘器具有较高的烟气净化效率。电除尘器的大优点是设备阻力小，脱除亚微米级和粗粒子的效率高，维护工作量少。但是，锅炉工况、负荷及燃煤煤种的变化（粉尘特性）电除尘器的除尘效率影响很大。比如燃用低硫煤时，采用电除尘器净化效果就比较差。随着环保要求的日趋严格，以及我国对S02控制力度的加大，许多燃煤电厂将燃用低硫煤，从而导致电除尘器的除尘效率下降，烟尘排放达不到环保要求。为此，一些除尘器制造厂投入了相当大的精力，采取了多措施，如增加电场、改变配、更换电源等，做了不少试验，力图对电除尘器设备进行全方位的改造，但是，见效不大。这种希望通过改造电中国的经济规模庞大，重化工、原材料、能源工业中不少企业还是粗放型生产，生产工艺及效益和环境 设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重局部还在进一步恶化。按道理，中国采用袋1：保投资占到 式除尘器的数量应该很大，但实际上，我国袋式除尘器的现实市场却不太大，2000年统计，我0万nf（占到 ． 国的袋式除尘器产值才17.695亿元，与我国粉尘、烟尘污染需要治理的情况不相称。过去，除尘器本体来适应高比电阻低硫煤粉尘，从而提高电除尘器除尘效率的努力，早在20世纪70年代国外已尝试过。比如澳大利亚燃用的是典型的高比电阻低硫煤，他们在使用电除尘器时，为确保排放的烟气中粉尘浓度< 400 mg/m3（本文烟气量均指标准状态值），采用降低锅炉负荷运行方式，但长期降低负荷运行则提高了发电成本；而采用向烟气中加入NH3来改善除尘效果的方式又会产生很粘的沉积物，导致振打清灰性能恶化；用水洗又造成ESP外壳和板腐蚀。在“山穷水尽”的情况下，终陆续将电除尘器改造为袋式除尘器。
