一台除尘器主要是由壳体、除尘布袋、清灰机构和输灰系统组成的。其中清灰系统的好坏会直接关系到出车企能否、安全、经济运行。近几年，很多科研单位，大专院校发表了很多有关除尘器及清灰方面的研究论文，开展了计算机数值模拟计算，提出了很多观点，这样对
除尘器清灰系统的设计帮助很大。
在除尘设备运行的过程中，其主要的运转过程就是从过滤-清灰-过滤的循环过程，显而易见要想确保除尘器能够长期的安全稳定的运行，其清灰过程是重要的，清灰的好坏会直接关系到除尘滤料的能力。
布袋除尘器的清灰方式主要由气体回转反吹、机械振打、气体脉冲等三种，其中气体脉冲是
布袋除尘器中常见的清灰方式。
在同一个喷吹管直径、文氏管构造、喷吹孔径及孔数、除尘布袋长度和直径、喷嘴到花板距离已定的脉冲喷吹机构中，气包压力、脉冲时间、
电磁阀类型、气包容积、脉冲周期就成为了影响脉冲喷吹
布袋除尘器清灰性能好坏的重要因素。而上述几种因素综合起来就是反应了不同的喷吹凄凉，不同的喷吹凄凉决定了除尘布袋内喷吹压力和袋壁反向加速度的大小，也就决定了脉冲清灰力度的大小。但并不能单单用喷吹气量大小这个因素来衡量喷吹效果的好坏。在工程实际使用中影响喷吹效果好坏的应该是单位时间喷吹气量，其主要受气包压力、脉冲时间等几个因素的综合影响。单位时间喷吹气量就是指在一个气脉冲时间内电磁阀所喷吹出来的气体量。
电磁阀的喷吹气体量主要通过测量气包喷吹前后的压力和根据脉冲气体管道的全压、静压和动压的关系来得出动压，而动压又是速度的表征量，进而根据速度得出气体流量。对比这两种方法，根据气包喷吹前后的压力关系得出的气包耗气量较后者得出的准确。本实验在每次喷吹前就已经截断气包的供气管道，因而根据喷吹前后气包压力的值可以准确的得出气包耗气量，这个耗气量就是电磁阀的喷吹气体量。
