原理说明:简单直白的说废气和催化剂发生化学反应,释放热量,水和二氧化碳的反应过程。这是一套
废气处理装置。
催化燃烧装置是有机废气直接引入废气处理系统,开始要通过电加热器,让温度升高逐渐达到废气反应需要的温度。废气在催化剂作用发生化学反应,生成水和二氧化碳,同时释放出热量。热量通过热交换器,进入催化床。当有机废气的浓度达到的浓度时,放热和热交换所需要热量平衡,不再需要电加热。通过能量守恒处理掉高浓度有机废气。上面过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段,特别适宜治理喷涂、油墨印刷等,在烘干过程中排出高浓度有机废气的行业。因烘干废气温度和有机物浓度都较高,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及投资费用。
设备特点
1. 有机废气是高温、高浓度、连续性产生的;
2.无二次污染,设备投资低,运行费用低;
3.催化低温分解,预热时间短,低耗能,催化剂寿命长,分解净化率达97%以上;
4.设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;
5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;
6.安全设施完善,阻火器,泄爆口,运行如出现异常情况将报警并自动停机。
工艺流程:
催化燃烧装置是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成水和二氧化碳的化学反应,同时释放的热量,热量循环利用。
设备应用范围
1.有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
2.电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3.各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。