高炉煤气袋滤净化技术在我国中、小高炉的应用已取得成功。高滤速袋除尘技术比其他
净化技术具有更多性,目前,用于净化大型高炉煤气的条件已趋于成熟。
我国大型高炉采用袋滤技术的尝试攀钢、太钢高炉,采用日本技术,实施过程中遇到过许多问题,目前这项实践总体获得成功,为大高炉的煤气干式净化取得了宝贵的经验。
以前,国内外袋滤净化技术存在着共同的不足,就是滤袋上的清灰能力弱,清灰不,只能取较低过滤风速,导致过滤面积加大、设备数量多,而且清灰阀门切换频繁、故障率高。
为此,冶金部安全环保研究院同包头钢铁设计院、淮南煤矿钢铁厂、上海泰山除尘设备厂合作研究开发了高滤
袋式除尘器净化高炉煤气技术,以脉冲喷吹清灰和化纤针刺毡滤袋过滤为主要特征,较好地克服了传统袋滤技术的弊端。1990年正式用于淮钢75m3高炉,净煤气含尘量1.2—5.Omg/m3。1992年通过部级鉴定。此项技术迅速推广到中型高炉,目前,国内有几十余台225—380m3高炉应用。
高炉煤气袋式干法净化的战略意义:
(1-)水资源短缺将对湿尘提出严重挑战
(2)钢铁工业的可持续发展
钢铁工业是污染大户,其中炼铁的污染占很大比重。大气和水体环境都受到来自高炉生
产的威胁,在有的地区相当突出,由此而引发对钢铁生产的制约,甚至危及企业存在。高炉煤气洗涤产生的有害污水,粉尘和有害物质污染,都是影响炼铁生产可持续发展的重要因素。
(3)钢铁工业节能降耗的需要
我国能源短缺且工业生产中的能源浪费又很普遍。我国钢铁行业吨钢综合能耗为
1036kg标煤,远远高于发达我国。钢铁生产的能耗约有70%在炼铁系统。节能降耗、降低成本,将直接关系到钢铁产品能否同国外产品的竞争。我们从各个方面节能降耗,高炉煤气袋滤净化将为炼钢行业降低能耗,减少成本作用积的贡献。