一般来说，水泥厂回转窑窑尾烟尘工况条件比较复杂，存在着粉尘粒径细(平均粉尘粒径1-30μ)；湿度大；烟气温度高且波动大；以及粉尘入口浓度高等特点。这就对所要选用的滤袋提出了很高的要求。作为收尘器核心部件的滤袋，因为关系到整个改造的效果，同时也是投资较大的一部分，所以为谨慎起见，我们对市场上常用的滤料作了仔细的研究和调查，发现国内目前的
袋式除尘器常用的一些国产普通滤料不可避免地会出现运行阻力高，滤料容易“板结”而过早失效，使用寿命短等缺陷。而对于水泥生产厂家来说，不但要求能控制粉尘排放，而且希望能不断地增加产量，降低生产能耗，延长滤料的使用寿命，减少生产成本。 在经过对市场和国内外收尘器滤袋的认真调查与研究后，我们终选用了美国戈尔公司生产的Gore®薄膜/PTFE处理玻纤滤袋，该滤料的过滤表面复合了一层用“膨体”专利技术制成的多微孔、光滑的膨体聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜，是属于的“表面过滤”技术。由于膨体聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜的纤维组织为细密，使含尘气体经过滤料后的粉尘排放量接近于零，可以满足日后严格的排放要求。另外膨体聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜本身具有不粘灰、憎水和化学性能稳定等特点，使薄膜滤料具有了佳的清灰性能，可降低清灰强度，减轻滤料的磨损，使滤袋的使用寿命大大延长。而且能使确保过滤阻力始终保持在很低的水平，而处理气流量始终保持在较高的水平，这就降低了系统的风机动力和压缩空气消耗，减少系统的运行费用。
虽然选用该滤袋的初始投资成本相对较高，但由于有降低能耗，提高产量、减少维护成本、寿命长等优势，而且还考虑到戈尔滤料在世界水泥工业上（包括窑尾、煤磨和水泥磨）的应用，有着良好的业绩，能提供的技术服务，这些都能大大降低改造投资的风险。实践证明，选用了该滤袋是非常物有所值的。
