在确保同样的除尘效率下，布袋除尘器制造成本和运行费用都低于静电除尘器。对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响。我国在80年代中、后期及90年代初，曾在几个电厂的燃煤机组上试用过布袋除尘器。由于当时客观条件的限制，没有长期应用。其原因主要是：当时布袋除尘器整体水平还比较落后，性能可靠、适应火电厂燃煤机组的大型布袋除尘器还没有开发出来；也没有适用的、强度好、耐高温、、寿命长的滤料；国产的电磁制动器不过关，寿命短。
目前我国布袋除尘器未能广泛推广应用的原因，并不是由于布袋除尘器的先天性能不足，主要是设计不合理、滤料选用不合适、使用不当造成的。实际上，布袋除尘器的基本特点是除尘效率高、处理风量大、操作维修方便。据资料介绍，目前布袋除尘器的使用寿命可达40年以上，其中易损件除尘布袋的使用寿命也可达到24年以上。
布袋除尘器在国外的应用情况布袋除尘器其中很多机组由静电除尘器改为布袋除尘器。澳大利亚的布袋除尘器技术包括设计、安装、运行等成熟可靠。布袋除尘器的除尘效率明显高于静电除尘器，其原因如下：
（1）新南威尔斯州和昆士兰州的电厂都是燃烧当地煤磁粉制动器，煤的灰分较高，一般在15%30%，含硫量较多，在0.4%0.5%.煤灰成分中，SiO2和Al2O3的含量在85%左右。Na2O的含量在0.4%左右。对静电除尘器而言，这种特性的煤灰比较难收集。尽管澳大利亚少数采用静电除尘器的电厂，电除尘器增加到五电场或六电场，但烟气除尘效果仍不理想，运行中还可明显看出烟囱冒黑烟。而用布袋除尘器的电厂除尘效果明显提高，几乎看不出烟囱冒烟，且没有发生过大的异常，布袋寿命都大于3万h，甚至更长。
（2）所考察的电厂布袋除尘器清灰方式有2种：一种是脉冲式（高压脉冲或低压脉冲），另一种是振打式。布袋除尘器的制造厂均为ABB/Alstom（Flakt）和Lurgi（Howden）在澳大利亚的公司。澳大利亚的电厂布袋除尘器大多数是低压脉冲式的，新设计的电厂布袋除尘器已不采用机械振动式清灰方式。无论采用哪种形式的布袋除尘器，技术都是成熟的，并有丰富的运行和维修经验。早期使用的布袋材料普遍采用Acrylic（耐温130e），为确保布袋安全，设有冷风调温和紧急喷水冷却的保护措施。目前投运的电厂或新更换的布袋大多使用耐温190e的Ryton材料。
（3）机械振动式的布袋除尘器气布比低，一般在0.0080.009m/s，因此体积大、造价高。而脉冲式布袋除尘器气布比高，一般在0.0180.022m/s，因此体积小、造价低。在澳大利亚，与达到同样除尘效率的静电除尘器相比，其造价还要低。总的费用（包括本体费用、运行费用、维护费用、换袋费用）与静电除尘器的总费用（包括本体费用、运行费用和维护费用）大致相同。
布袋除尘器在燃煤电厂的应用前景近年来，随着我国对SO2控制的力度加大，许多电厂为降低烟气排放的含硫量，导致静电除尘器的效率下降，烟尘排放不能满足环保要求。由于布袋除尘器的除尘效率明显高于静电除尘器，越来越多的电厂将会选择的布袋除尘器。其应用前景为广阔。
