回转窑窑尾使用的脉冲喷吹布袋除尘器是一种使用高—中压脉冲空气自动清灰、内部无运动构件、过滤式的除尘装置。其特点是可以长期的保持高的除尘效率及运转率，自动化程度高，方便检修，操作环境好，运行费用稍微的高一点。
在回转窑窑尾废气处理系统上
脉冲布袋除尘器主要的设计参数为：净气布比为1m3/ (min•m2)，过滤材料为典型的脉冲过滤介质—以玻璃纤维为基布的覆膜滤料（e－PTFE），适用的温度上限是260℃。目前该产品供应厂商较多，不过，除其覆膜工艺略有不同外，纤维合成的本质是相同的。对该纤维材料单位质量要求为540～680g/m2。控制主气流通过滤袋之间的袋间隙速度不大过61～76m/min，控制此速度的目的是：避免袋底尖角被夹带粉尘的气流过早磨损；在此速度的逆向作用下，从除尘布袋表面被下来的成片粉尘能顺利向下运动落入灰斗，减少粉尘二次飞扬的几率，从而达到高除尘效率。
布袋内壁由笼骨支撑并由多孔花板吊挂，
袋笼上部设计有文丘里管，并与滤袋口紧密配合。花板上的孔要求紧配合，以防含尘气体从滤袋与袋孔间的缝隙泄漏进入净气室。在回转窑窑尾废气处理系统上应用的脉冲喷吹式袋
除尘器通常在袋房内花板的上方设计有检修走道，便于安装、检查、更换滤袋。一般而言，更换布袋不需要使用专用工具。
