1、首先要正确确定燃烧的烟气量。因为
布袋除尘器大小取决于过滤面积的多少，一但确定就不好改变，如果烟气量估算小了，则实际过滤速度就大，导致设备阻力大，清灰不良，难以长期连续运行；而估算大了，则设备初投资高，但运行上不会有什么问题。
2、除尘布袋材质的选择。要根据烟尘的性质和烟气的成分选择合适的滤料。滤料的选择是关键，如果滤料不合适，使用寿命受影响，而更换滤料的费用却不菲。
滤料的材质要考虑以下因素：耐温、耐酸、耐碱、耐氧化等；另外，由于垃圾焚烧烟气的湿度大，抗水解能力也是选择滤料考虑的一个因素。由于
除尘布袋材质的不同其价格差异很大，所以终的选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合考虑的结果。不同的滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用及对烟气中不同化学成分的程度都不一样，需要综合考虑来选择。
一般可供选择的滤料有：玻璃纤维滤料，Teflon，Ryton，P84，Gore-tex 等。Ryton滤料其抗酸、耐水解、耐磨的性能都好，价格也不太贵，只要烟气含氧量低于其能耐受的程度（不同的温度下能耐受的含氧量不同），就能取得良好效果。P84的捕尘效果比Ryton 更好，但耐水解能力不如Ryton。戈尔塔克斯性能好，但价格较高，特氟纶耐酸、碱等性能好，但价格昂贵。玻纤布不能过滤含HF 的气体，但价格比较适宜。
3、注意烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对除尘系统采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气加热等。
4、注意选择制造精良的设备。尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件，各检查门，出灰、输灰装置、除尘布袋与花板的配合、布袋估计的设计及加工质量（光洁度和垂直度等）都要好，否则会影响设备的长期良好运行。
