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1．除尘器的滤袋全部安装完毕后，在除尘器正式运行前，建议作一次“荧光粉泄漏”的检测，以确保滤袋安装的严密性，同时可检测出花板上面净气室内结构的严密。
2．一般应在除尘系统空转（气体不含尘的空气中）时进行荧光粉泄漏测试。当烟气在运行温度大过135℃时，就不能使用热塑性粉，而应使用D或T系列颜料或P-1700系列颜料。
3．荧光粉的投放量按除尘器每平方米过滤面积投放5～10g计。
4．进行“荧光粉泄漏”检测时，应先关闭主风机。
5．对于现有除尘器更换新滤袋时，在安装好滤袋后，应对除尘室进行脉冲喷吹（或反吹风）清灰，一般应采用5～10个清灰周期（或反吹风采用“鼓涨”、“吸瘪’’5～10次）清洁滤袋。新建的除尘器就不必进行此项工作。
6．在离除尘器进风管上方15～25 m处，找一个荧光粉投料点，可以是“测试孔”、“清灰孔”、或“混风阀”。一般投料点的孔洞至少应保持巾50～100 mm，长100 mm的投料口。
7．打开主风机引导气流。
8．在桶内搅拌荧光粉，将荧光粉慢慢倒进投料口。
9．投料全部完尘后，主风机运行15分钟左右，再关闭主风机。
10.关上除尘器的进出口阀门、所有的检查门孔、以及风机。
11.用紫外光灯（荧光灯）观察花板干净一侧的每一处，以发现是否有荧光粉末。室内亮度越冬作物暗，越容易发现泄漏点，当心不要被紫外光灯的导电线刺痛。如必要，可在夜间或采用适当遮盖措施，进行泄漏测试。
12.注意：投料和检测不能由同一人担任，否则投料时荧光粉对操作人员衣物的污染，会影响测试的准确性。
13．仔细检查袋身、缝线、整个花板及除尘器的焊接部分，是否有发散状的荧光粉痕迹。花板上的个别斑点，如无明显的发散特征，则可忽略。
14．如果发现滤袋存在泄漏，应及时处理，或更换所有发现有泄漏孔洞的滤袋。
15．滤袋泄漏处理完毕后，应用另一种颜色的荧光粉，再作一次测试，其过程与前相同。
如次荧光粉测试未发现泄漏，则可不必进行第二次荧光粉测试。
