为了减少工业排放对空气的污染，在个工业领域，电除尘的性能已经逐渐难以满足日益严格的环保排放标准。即使勉强能达到标准，在设备投资维护，运行成本方面也越来越不经济了。布袋除尘器的推出，可以说是工业粉尘污染治理的一次革命性的飞跃。
即便如此，由于传统的用于布袋除尘器的核心过滤部件为由普通织物料或毡料制作的布袋，用于制作滤袋的滤料孔隙的大小相对于细微粉尘而言，还是太大，因此很难实现人们所期望的超低排放。这种普通滤料由于其纤维间的孔隙较大，其自身很难起到很好的粉尘过滤效果。其过滤过程通常是初接触滤料的粉尘一部分穿透滤料，还有一部分滞留在滤料的表层，滞留在滤料表层的粉尘逐渐形成一层初始粉饼，使得滤料的孔隙减少而提高过滤效率。而每次清灰则又破坏了这层用于过滤的初始粉饼，造成每次清灰后排放的明显波动。随着过滤的进行，粉尘会顺气流压力不断渗入滤料，并穿透滤料，尤其是对于粒径较小的亚微粉尘穿透率非常大。这种过滤通常被称之为深层过滤。由于初始粉饼的存在，烟气或用于清灰的压缩空气湿度较大时，滤料容易板结而过早失效。
为了解决普通滤料的粉尘穿透问题，早在1973年，一恒除尘公司发明了一种在普通滤料的基础上压覆上一层膨体聚四氟乙烯( ePTFE)多微孔薄膜的覆膜滤料。在改善空气质量和人类的生存环境方面被认为是一次里程碑式的科技进步。
膨体聚四氟乙烯( ePTFE)多微孔薄膜，纤维组织为细密，使含尘气体经过滤料后的粉尘排放量接近于零，不仅完全过滤PM10粉尘，甚至对于亚微粉尘PM2.5也可以实现完全有效的过滤。另外膨体聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜本身具有不粘灰、憎水和化学性能稳定等特点，使薄膜滤料具有了佳的清灰性能，能使过滤阻力始终能保持在很低的水平。当前这种覆膜滤料已在各行业几乎完全被认可，并且国内外已经得到广泛的应用。
