一恒除尘|除尘器-技术文档-一恒除尘设备

润湿性 尘粒与液体相互附着的性质称为粉尘的润湿性。易于被水润湿的粉尘称为亲水性粉尘；难于被润湿的粉尘称为疏水性粉尘；吸水后能形成不溶于水的硬垢的粉尘称为水硬性粉尘。一般粒径<5μm时，粉尘很难被水润湿；水泥、熟石灰与白云石砂等均属于水硬性粉尘。

影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多，如煤种不同、煤量多少、风量大小、燃烧用不同煤种及时间长短、除尘效率低、除尘器运行时间长短、操作管理水平等因素都可以引起烟气以参数 的变化，从而给除尘系统带来影响。另外，除尘系统经长时间运行后，有可能出现一些影响除尘设施正常运行的情况

袋笼是在袋式除尘器上保证滤袋正常工作的最重要的配件之一。袋笼的制作、安装质量直接影响着袋式除尘器的除尘效果以及使用效率。本文按照袋笼的生产、涂装、安装的工艺过程,对影响袋笼的产品质量控制作了分析,认为制定合理的工艺流程并严格遵照执行、消除人为因素影响是生产合格产品的关键。

袋式除尘器用滑动阀片式电磁脉冲阀，通过技术和产品鉴定[滑动阀片（板）式电磁脉冲阀

本文介绍了我国金属矿山除尘技术及设备的发展里程、现状，结合笔者自己的工程实践，对现有的除尘技术进行了分析论证。

商品混凝土近几年在建筑业广泛的推广使用，克服了传统现场搅拌的扬尘及噪音污染，特别是科技含量较高的一些大型搅拌站（楼）的生产厂家，都比较重视环境保护问题，大部分都采用除尘效果较好的滤芯式仓顶除尘和搅拌楼集中除尘设备，逐步替代了传统的布袋式除尘器。

水泥厂中有诸多的场合容易产生粉尘，如矿山的采掘、原料的破碎、烘干、研磨及运输，都不可避免地有粉尘的产生。如果不加以防制，会对工作人员的身体造成很多的隐患，特别是在矿山与生料磨系统中的活性二氧化硅。

随着GB4916-2004《水泥工业大气污染物排放标准》的实施，机立窑的粉尘治理已成为水泥立窑企业的头等大事。随着袋式除尘器新技术、新材料的出现，袋式除尘器在机立窑窑尾粉尘治理中得到了广泛的应用。但由于机立窑烟气“湿、蚀、变”的特性，在应用过程中普遍存在投资大、设备运行维护成本高、使用寿命短等缺点。

简要分析、论述了大型布袋除尘器在火电厂锅炉尾部除尘中的应用前景，同时分析了布袋除尘器与电除尘器的优缺点，简明介绍了国内外布袋除尘器的应用情况，还特别介绍了布袋除尘器的结构原理和核心部件—滤袋的有关情况。

工业硅及硅铁在高温熔炼的过程中，随废气逸出的粉尘称为硅灰或硅粉，其主要成份是SiO2，烟气中的SiO2含量约占烟尘总量的94%,C、MgO、CaO、Fe2O3的含量分别约占烟尘总量的3.5%、0.076%、0.33%、0.08%。其颗粒度非常小，平均粒径约为0.3µm，故有微硅粉之称，它能直接通过呼吸进入人体肺泡，对人体健康危害极大。我国目前拥有上千座硅铁及工业硅电炉，在生产过程中，年产生的微硅粉约为25万吨。已上环保设备能捕集到的约5万吨，其余基本直接排入大气。目前微硅粉没有确切的定价标准，每吨价格为1500〜3000元，如果每吨价格按2000元计算，全年直排的微硅粉作为资源利用损失的价值约2亿元。

高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的气体，一氧化碳含量很高，是一种毒性很强的低热值气体，也是钢铁企业内部生产使用的重要二次能源。吨铁煤气热量相当于170Kg～180Kg标准煤，充分利用高炉煤气是钢厂节能降耗的重要工作之一。

近年来，国内外煤矿、电力、纺织、粮食等粉尘爆炸事故屡见不鲜，严重危及着人类生命和生产安全，造成巨大的人员伤亡和财产损失。由于人们对粉尘防爆认识不足，重视不够致使一些工厂的粉尘爆炸事故屡屡发生，这些粉尘爆炸事故大多发生在除尘系统，而除尘器又是除尘系统中最危险的区域。

我公司原φ3m×11m水泥粉磨系统采用PPW96-2×6型气箱脉冲收尘器，改造前参数见表1。自2002年投入使用以来存在着运行阻力大、排放超标、过滤风速高等问题，严重影响了系统的达标运转和公司经营，同时，公司欲将该系统改造为联合挤压粉磨系统进行提产，原除尘器更不能满足生产的需要，于是我公司自行对该收尘器进行了升级改造，收到了良好的使用效果，近3年来，几乎为零故障，保证了生产的正常进行。

大型布袋除尘器在火电厂锅炉尾部除尘中的应用前景，同时分析了布袋除尘器与电除尘器的优缺点，简明介绍了国内外布袋除尘器的应用情况，还特别介绍了布袋除尘器的结构原理和核心部件—滤袋的有关情况。

新标准2002年3月1日起执行300mg/Nm3,2003年11月1日起执行150mg/Nm3北京京煤集团有限责任公司现有燃煤锅炉100余台有20余台沸腾炉及部分链条炉燃用自产无烟煤由于燃烧方式的原因造成锅炉污染物初始排放浓度非常高原有的烟气净化设施很难满足新的排放标准需要寻求能使燃煤锅炉污染物达标排放的技术对策和装备，为此我们进行了积极的探索实践。