一恒除尘-技术资料-一恒除尘设备

高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的气体，一氧化碳含量很高，是一种毒性很强的低热值气体，也是钢铁企业内部生产使用的重要二次能源。吨铁煤气热量相当于170Kg～180Kg标准煤，充分利用高炉煤气是钢厂节能降耗的重要工作之一。

近年来，国内外煤矿、电力、纺织、粮食等粉尘爆炸事故屡见不鲜，严重危及着人类生命和生产安全，造成巨大的人员伤亡和财产损失。由于人们对粉尘防爆认识不足，重视不够致使一些工厂的粉尘爆炸事故屡屡发生，这些粉尘爆炸事故大多发生在除尘系统，而除尘器又是除尘系统中最危险的区域。

我公司原φ3m×11m水泥粉磨系统采用PPW96-2×6型气箱脉冲收尘器，改造前参数见表1。自2002年投入使用以来存在着运行阻力大、排放超标、过滤风速高等问题，严重影响了系统的达标运转和公司经营，同时，公司欲将该系统改造为联合挤压粉磨系统进行提产，原除尘器更不能满足生产的需要，于是我公司自行对该收尘器进行了升级改造，收到了良好的使用效果，近3年来，几乎为零故障，保证了生产的正常进行。

大型布袋除尘器在火电厂锅炉尾部除尘中的应用前景，同时分析了布袋除尘器与电除尘器的优缺点，简明介绍了国内外布袋除尘器的应用情况，还特别介绍了布袋除尘器的结构原理和核心部件—滤袋的有关情况。

新标准2002年3月1日起执行300mg/Nm3,2003年11月1日起执行150mg/Nm3北京京煤集团有限责任公司现有燃煤锅炉100余台有20余台沸腾炉及部分链条炉燃用自产无烟煤由于燃烧方式的原因造成锅炉污染物初始排放浓度非常高原有的烟气净化设施很难满足新的排放标准需要寻求能使燃煤锅炉污染物达标排放的技术对策和装备，为此我们进行了积极的探索实践。

近年来随着生活水平的提高，而使得城市垃圾排出量增加，它的处理问题成为了社会性问题。对一般城市垃圾，固态物质的减容、无害化，尽可能的由焚烧炉处理已成为主流，但是，对于城市垃圾焚烧处理，不仅排气中的烟尘、NOX、SOX、HCL等去除技术是必要的，而且有烟尘中含有二恶英类和重金属类物的减低技术也是重要的。此外，从最近地球的环境问题，特别从温室效应气体的抑制的观点出发，把垃圾焚烧时产生的热有效地利用。

在比较国内外烟尘排放标准的基础上,综述中国袋式除尘技术的发展过程.通过对袋式除尘器特点分析,介绍袋式除尘器在燃煤电厂的应用,提出了袋式除尘器在应用中存在的一些问题.

钢板精轧过程中，产生大量的脱落氧化铁粉，冷却水蒸汽及润滑油的燃烧灰份，在轧机机架间产生大量的有害烟尘。烟气的主要成分有FeO、 Fe2O3、 H2O 、油烟等。为了减轻和消除这些有害物质对环境的污染，改善操作条件，在精轧机机架设置排烟除尘系统,使轧机产生的烟气全部收入密闭式烟气罩内吸入塑烧板除尘器进行净化。除尘系统由吸尘罩、手动调节阀、风管、塑烧板除尘器、风机、消声器和排气烟囱组成。

一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。

以北京高井热电厂为对象，运用故障树分析的方法，对袋式除尘器及滤袋失效进行了故障树分析，并将之演变为成功树，提出了防止滤袋失效的措施。

通过对燃煤电厂袋式除尘器关键技术的介绍，结合工程应用经验，对燃煤电厂袋式除尘器故障型式和原因进行分析，从工艺和设备设计角度提出提高燃煤电厂袋式除尘器可靠性的措施。

矿物粉尘是选矿工艺中破碎和筛分过程中必然产物。由于矿物粉尘对操作者的身体健康有着严重的危害，且粉尘的散失对选矿工艺回收率也存在着一定影响。现就吉林镍业公司选矿厂碎矿工艺除尘技术措施进行分析与实践总结。

燃煤电厂锅炉袋式除尘器使用情况和国内外使用差异，重点介绍了PPS和PPS+P84纤维针刺毡滤料及其使用条件、新近研发的低阻高效PPS和PPS+P84梯度针刺毡滤料、高温高硫系统使用的PTFE纤维复合梯度针刺毡滤料。给出了部分滤料的试验测试结果和梯度针刺毡滤料使用工程示例名录。

近年来泊头一恒除尘设备有限公司设计开发的HXS型高温分室反吹风玻纤袋式除尘器应用于窑尾过滤面积8688m2、窑尾除尘器过滤面积10860m2各一台，上述几台滤料采用玻纤膨体纱滤布，过滤风速较低，除尘器体较大，而13678m2分室反吹风除尘器采用复膜玻纤滤布过滤风速也只能达到0.6m/s，因此由于清灰方式带来低过滤风速使收尘器设备体积庞大，在这种情况下，我们提出了采用长袋脉冲清灰方式来处理大型水泥窑尾烟气。

针对工业通风除尘用旋风除尘器应用，介绍了旋风器的结构组成及改进措施，简述了单体使用和多筒多管组合技术注意问题和选择计算方法，文中给出了多种旋风器结构参数和技术参数。