一恒除尘-技术资料-一恒除尘设备

在早期的设计中，回转反吹风扁袋圆筒除尘器曾是袋式除尘器的主流产品，许多扬尘点的处理都采用了回转反吹风扁袋圆筒除尘器。这类除尘器采用高压风机作清灰的动力，属弱清灰范畴，清灰不能彻底，系统阻力偏高。这一点在湿度高、浓度高的场合，如生料磨尾的收尘方面表现尤为突出。

在集尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。 过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使集尘器排放超标。

劣质的脉冲阀膜片使除尘器整体失效：因为一个阀门膜片破裂，会导致整个气包压力大幅降低并且气量不足，使气包上的其他阀门不能正常喷 吹。除尘器的清灰不良，会产生局部糊袋现象，除尘器气布比提高，运行阻力增加，加速缩短滤料的工作寿命。

水泥企业使用的脉冲袋式除尘器可分为2类:一类为高压气箱脉冲袋式除尘器，一类是低压长袋脉冲袋式除尘器，这2类除尘器的除尘效率都高达99.9%以上，粉尘排放浓度可稳定在100mg/m3(标况)以下。因其技术先进，运行可靠，便于维护，越来越受到企业的重视。但是，由于受现场条件的限制或管理不当等多方面的原因，造成脉冲袋式除尘器不能应用，或使用不好。究其原因，因各厂的地理位置、气候特点及生产工艺等各不相同，其问题也就各不一样。

随着国家大规模基础设施建设，对混凝土的大量需求，使得混凝土生产机械——搅拌站得到了空前的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多机械生产厂家的难题。许多搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。有些搅拌站自开始使用效果就不理想；有些站除尘设备使用了不久就发生除尘机堵塞问题，造成用户的投诉。正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以确保搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。笔者就多年处理搅拌站除尘系统的经验与大家交流。

锅炉排出的含尘气体进入炉尾主烟道；正常工作时，打开各除尘器单元前后的阀门使烟气进入布袋除尘器进行除尘，除尘后烟气进入风机前主烟道，此时旁通烟道阀门关闭；锅炉喷油点炉时，打开旁通烟道阀门使燃油烟气通过进入风机前主烟道，关闭各除尘器单元前后的阀门；锅炉引风机由主烟道抽气并排至排烟道，由烟囱高空排放。 布袋除尘器收尘经过除尘器下部卸灰阀（原除尘系统重力双翻板阀保留）流入储灰斗（原除尘系统保留）。根据需要进行干灰使用（原输灰系统保留）或水冲灰。

根据工况条件的需要，除尘器使用环境不同，介绍碳钢袋笼的几种表面处理方式。 关键词 镀锌 环氧树脂 溶剂浸泡 有机硅 粉末喷涂 表面处理 在布袋除尘器中，袋笼作为布袋的支撑骨架会直接面临各种工况环境，为了适应不同温湿度及腐蚀要求的环境

气箱脉动冲装式除尘器（Plenum-Pulse）是具有世界先进技术水平的高效袋式除尘器。此类型除尘器集分室反吹和喷吹脉动等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够、喷吹脉冲过滤清灰同时进行的缺点，使袋式除尘器增加了使用的实用性。

泊头市一恒除尘设备有限公司便于客户更有力的了解除尘设备的选型维护，特点提供以下几点供参考：总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。

在20世纪80年代走入低谷，并经过不断发展进步之后，脉冲袋式除尘技术在最近十几年中以其全新的面貌和良好的技术经济指标，逐渐成为烟气净化和工业除尘工程中的首选袋式除尘设备。关心这一技术的人们，围绕设计和应用提出了许多问题。对这些问题的深入了解，有利于脉冲袋式除尘技术的正确应用，可能避免或减少工程实践中出现技术和经济方面的失误。因此，拟借此文就有关问题与同行探讨。

PPC气箱脉冲除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等各部分组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。

近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

清灰能力强。脉冲喷吹袋壁获得的加速度可达60~200g（重力加速度），比反吹清灰（3~5g）高出数十倍，可使滤袋清灰彻底而均匀。

随着国家对大气污染治理力度的不断加大，高效、低阻、长寿命的聚四氟乙烯微孔薄膜覆合滤料在烟气治理行业越来越被人们重视。

袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。