泊头一恒除尘设备有限公司公司近几年来对烧结机工艺更新改造，取得了显著成效。改造后的烧结机生产能力大幅提高，各项经济技术指标均有不同程度的改善。然而，机尾64管多管除尘器是70年代初13m2烧结机配套除尘设备，烧结机改造后，该套除尘器明显暴露出能力不足。由于生产能力的大幅提高，且烧结机未加铺底料，致使机尾烟气含尘旅度增高；又由于北方地区天气寒冷，机尾烟气湿度较大，遇冷旋风子内大量结露，造成粉尘粘结堵塞；另外，烟气中的SO2与冷凝水结合产生酸腐蚀，锈皮脱落、累积，导致部分旋风子堵塞，进而加剧了其它导流叶片的磨损，直至多管除尘器除尘效率为零；抽风设备磨损急剧增加，风机转子短使用二三十天就更换１个，影响了正常生产，并且外排烟气不能达标，造成环境污染。
据了解，1998年3月，由于林钢机尾除尘效果不理想，外排烟气不能达标，上级环保部门下达了限期整改的通知。为此，公司于1998年6月专门成立了机尾除尘改造办公室，总投资约75万元，对２台机尾除尘设备进行了改造经过半年正常运行，已达到预期效果。
除尘设备的选择
根据资料，烧结机尾含尘浓度在6-10g/m3之间，高可达15kg/m3，而机尾粉尘中粒径在10um以下的烟尘占百分之二十左右，一般除尘器难捕集。据统计，电除尘器、多管除尘器在同类型小烧结厂中应用广，而适用于北方气候特点的除尘器不外乎以下三类：即电除尘器、多管除尘器、袋除尘器，现将这三类除尘器的技术经济性能与参数进行比较，多管除尘器虽一次性投资低，设备维修简单，但达不到排放标准；电除尘器虽然收尘效率高，设备维护简单，运行费低，但其一次性设备投资远大于布袋除尘器。考虑到公司资金紧张，决定取消64管多管除尘器，大胆选用了袋除尘器。
