泊头一恒除尘设备有限公司对电弧炉烟气治理工程技术线路和治理方案进行了多次研究探讨，在电弧炉烟气治理方面我公司提出了除尘器的使用，本设备占地面积、使用过程中维修率小，在确保生产工艺的同时可达到我国排放标准及物料的回收。
1、电弧炉在炼钢过程中不断有烟尘产生，并出炉外。因炉体在加料、出钢、扒渣时炉体需移动和倾钭，所以整个冶炼过程中，炉体本身是一个多点不固定的烟尘排放的污染源，加之电需不断升降和更换，所以电弧炉除尘器系统的设计关键在于烟尘捕集问题，设计出既不影响冶炼工艺、又不防碍操作，捕集效率高的排烟罩。从七十年代开始，实际应用有各种形式的局部排烟罩，如钳形罩、环形罩、上部吸罩及吹罩等，均有的捕集效果，但捕集效率不高。八十年代又出现大密闭罩及差速补偿屋顶罩与内排烟相结合的排烟系统。大密闭罩虽然捕集效率高，因整个电弧炉包在其中，操作不方便。采用差速补偿屋顶罩自投入使用以来一直坚持运行，但差屋顶罩排风量较大，当车间有横向气流时，屋顶罩不能有效捕集。故我公司在“带有空气幕排气罩计算新方法”实验研究取得成果基础上，提出“移动式吸法罩与屋内大排烟罩相结合排烟系统”的设计方案。
2、控制系统：电弧炉在炼钢过程中，不断有烟尘从电孔、炉盖圈及炉门、出钢槽等处排到空气中，严重地污染了车间和厂房周围的环境。现有很多种除尘方式，但其捕集效果均不够理想。本文根据电弧炉排烟特点，彩用差速补偿屋顶罩与移动式吸尘罩相结合的排烟方式。该系统捕集效率高。可达95％，与单独设置屋顶排烟罩相比可节省风量30％以上，是一种节能的除尘系统。
3、差速补偿屋顶罩：罩口距天车上缘200—250mm 左右，架设在厂房屋架上；罩边法兰宽度为200mm同时对厂房周围尽可能密封，在同等风理下尽量减少野风的吸入量。电炉冶炼时产生的大量高温烟气根据热射流原理上升，烟气上升至差速补偿屋顶罩下缘时，受引风机的负压作用，加上烟气流原有向上的运动惯性，烟气顺利的上升进入差速补偿屋顶罩，然后通过管道进入除尘器净化。
